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TSGR0004—2009 固定式压力容器安全技术监察规程4．5 无损检测 4．5．1 无损检测人员 无损检测人员应当按照相关技术规范进行考核取得相应资格证书后，方能承担与资格证书的种类和技术等级相对应的无损检测工作。4．5．2 无损检测方法 (1)压力容器的无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等； (2)压力容器制造单位辩慧或者无损检测机构应当根据设计图样要求和JB／T 4730的规定制定压力容器的携没答无损检测工艺； (3)采用未列人JB／T 4730或者超出其适用范围的无损检测方法时 1．9的规定。 4．5．3 压力容器焊接接头无损检测 4．5．3．1 无损检测方法的选择按照本规程 (1)压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声检测，超声检测包括衍射时差法超声检测(TOFD)、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测；当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或者衍射时差法超声检测做为附加局部检测； ， (2)有色金属制压力容器对接接头应当优先采用X射线检测； (3)管座角焊缝、管子管板焊接接头、异种钢焊接接头、具有再热裂纹倾向或者延迟裂纹倾向的焊接接头应当进行表面检测； (4)铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用磁粉检测。 4．5．3．2 无损检测比例 4．5．3．2．1 基本比例要求 压力容器对接接头的无损检测比例一般分为全部(100％)和局部(大于或者等于20％)两种。碳钢和低合金钢制低温容器，局部无损检测的比例应当大于或者等于 50％。 4．5．3．2．2 全部射线检测或者超声检测 符合下列情况之一的压力容器A、B类对接接头(压力容器A、B类对接接头的划分按照GBl50的规定)，依据本规程4．5．3．1第(1)项的方法进行全部无损检测： (1)设计压力大于或者等于1．6MPa的第Ⅲ类压力容器； (2)按照分析设计标准制造的压力容器； (3)采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器； (4)焊接接头系数取1．0的压力容器以及使用后无法进行内部检验的压力容器； (5)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器，厚度大于20mm时，其对接接头还应当采用本规程4．5．3．1第(1)项所规定的与原无损检测方法不同的检测方法进行局部检测，该局部检测应当包括所有的焊缝交叉部位； (6)设计图样和本规程引用标准要求时。 4．5．3．2．3 局部射线检测或者超声检测 不要求进行全部无损检测的压力容器，其每条A、B类对接接头按照以下要求采用本规程4．5．3，1第(1)项的方法进行局部无损检测： (1)局部无损检测的部位由制造单位根据实际情况指定，但是应当包括A、B类焊缝交叉部位以及将被其他元件覆盖的焊缝部分； (2)经过局部无损检测的焊接接头，如果在检测部位发现超标缺陷时，应当在该缺陷两端的延伸部位各进行不少于250mm的补充检测，如果仍然存在不允许的缺陷，则对该焊接接头进行全部检测。 进行局部无损检测的压力容器，制造单位也应当对未检测部分的质量负责。 4．5．3．3 无损检测的实施时机 (1)压力容器的焊接接头应当经过形状、尺寸及外观检查，合格后再进行无损检测； (2)拼接封头应当在成形后进行无损检测，如果成形前已经进行无损检测，则成形后还应当对圆弧过渡区到直边段再进行无损检测； (3)有延迟裂纹倾向的材料应当至少在焊接完成24小时后进行无损检测，有再热裂纹倾向的材料应当在热处理后增加一次无损检测； (4)标准抗拉察态强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器，在耐压试验后，还应当对焊接接头进行表面无损检测。 4．5．3．4 无损检测的技术要求 4．5．3．4．1 射线检测技术要求 射线检测应当按照JB／T4730的规定执行，质量要求和合格级别如下： (1)要求进行全部无损检测的对接接头，射线检测技术等级不低于AB级，合格级别不低于Ⅱ级； (2)要求进行局部无损检测的对接接头，射线检测技术等级不低于AB级，合格级别不低于Ⅲ级，并且不允许有未焊透； (3)角接接头、T形接头，射线检测技术等级不低于AB级，级。 4．5．3．4．2 超声检测技术要求合格级别不低于Ⅱ 超声检测应当按照JB／T4730的规定执行，质量要求和合格级别如下： (1)要求进行全部无损检测的对接接头，脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级，合格级别为I级； (2)要求进行局部无损检测的对接接头，脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级，合格级别不低于Ⅱ级； (3)角接接头、T形接头，脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级，合格级别为I级； (4)采用衍射时差法超声检测的焊接接头，合格级别不低于Ⅱ级。 4．5．3．4．3 组合检测技术要求 当组合采用射线检测和超声检测时，质量要求和合格级别按照各自执行的标准确定，并且均应当合格。 4．5．3．4．4 表面无损检测技术要求 压力容器所有焊接接头的表面无损检测均应当按照JB／T4730的规定执行，合格级别如下： (1)钢制压力容器进行磁粉或者渗透检测，合格级别为I级； (2)有色金属制压力容器进行渗透检测，合格级别为I级。 4．5．3．5 接管焊接接头的无损检测要求 (1)公称直径大于或者等于250mm的压力容器接管对接接头的无损检测方法、检测比例和合格级别与压力容器壳体主体焊接接头要求相同； (2)公称直径小于250mm时，其无损检测方法、检测比例和合格级别按照设计图样和本规程引用标准的规定。 4．5．4 原材料和零部件的无损检测要求 原材料和零部件的无损检测方法、检测比例和合格级别按照设计图样和本规程引用标准的要求。 4．5．5 无损检测记录、资料和报告 制造单位应当如实填写无损检测记录，正确签发无损检测报告，妥善保管射线底片和超声检测数据等检测资料(含缺陷返修前记录)，建立压力容器产品无损检测档案，其保存期限不少于7年。
