Simone
以上几点疑义：
PPK和CPK的样本取样：PPK取样样本≥1今00，且样本容量和频次不同，所涉及的计算选取的参数也不同，PPK的取360问答样，是长时间的，且可以病频冲跨批次取样，一般适用于量产前期质量策划阶段第四阶段实施并确定，PPK的计算，最终为依据经前几个阶段验证的工先章先来装设备、计量仪表等确定款发督怕触命庆长若础下的整个过程形成现场的质量控制界限，即SPC的控制范围（其控制范围不等同升德年使雨金源车以便味于控制对象的公差值），而SPC控制图大家都应该知道程它刘画牛干了叫么过，八大异常判定，且SPC是起到提前预防的作用的。很多实际运用中，会发现，量产前期形成首的SPC控制界限，某些控制要素会比要求的公差值小，这正是因为前期工装设备，以及检验精度敌里条弦按空矛、能力等处于优先水平价茶，随着量产时间的增加永抗思边，这些因素会逐步降低（工装模、检、夹等状态的变化），而此时我们在SPC控制图中显示的异常时，产品还是处于合格范围之内，但是，显示出了过程生产要素的变化，因此PPK是长期数据收集，而不是短期!
CPK样本取样：一般原则最低是≥25，从要求的取样区别来看，很明显就知道是单批次性的，专门针对在过程要素同一时期（即较小的系统误差）对产品质量稳定性的评价，他的变化，体现的是量产过程中，每批次产品质量的稳定性，不同采样时期的CPK进行比较分析，从波动趋势来包雨掌围企映声观察，再结合不同批次生产时的过程要素的变化，来分析造成过程不稳定的因素。
