从飞行参数记录仪所记录的数据看出:飞机起飞离地后,所有横向、侧向参数均发生低频大幅度变化。这清楚地表明:飞机出现了发散型横向飘摆。 从事故现场收集到的残骸证实:自动驾驶仪安装座上有两野码个插头相互插错,即控制副翼的插头(绿色)插在控制航向舵的插座(黄色)中,而控制航向舵的插头(黄色)插在了控制副翼的插座(绿色)中。 在正常情况下,飞机离地后便成为自由体,当受到外界气流干扰时,会产生轴向角加速度,使飞机偏离预定状态。此时,安装在飞机上的阻尼器会产生阻止飞机偏离预定状态的阻尼力距,使飞机恢复到正常状态。但是,在控制航向阻尼与控制滚动阻尼两个插头相互插错的情况下,不仅未能产生稳定飞机姿态的作用,反而促使飞机反复偏航与滚动。因此,这两个插头的相互插错导致飞机的横向飘摆愈演愈烈,最终酿成飞机的方向舵、尾翼以及右机翼等相继折断而使飞机解体。
空难事故的深层次原因 两个相互插错的插头导致飞机出现横向飘摆,最终使飞机在空中解体。那么,问题是:两个关键插头为什么会插错?插错后为什么没有被及时发现而加以纠正?飞机离地后出现的横向飘摆为什么得不到正确处置?这些问题可揭示出2610号客机空难的深层次原因。 1.设计上无防错措施 图-154飞机是20世纪60年代研制的产品,当时防错设计尚未普遍采用,因而方向舵、副翼舵机的插头为同一型号可以互插。尽管两者涂有不同颜色以示区别,出现插错的概率销旦很低,但仍难以完全避免。 2.从业人员的责任心及安全意识缺失 客观地说,更换安装架是一项较为简单的操作,各个插头与对应的插座上均涂有相对应的颜色,任何一个无色盲的操作者都能准确地将绿色插头插入绿色插座中,将黄色插头插入黄色插座中。1994年6月4日晚,一名从业10多年的电气工程师带着2名助手进行维修操作,却犯下了将两个插头相互插错而未检测出来的低级错误,这充分反映出从业人员的责任心及安全意识的缺失。 3.质量保证体系不健全 2610号客机空难事故是由多个因素构成的因果链未被及时切断所致,它充分表明,当时西北航空公司的质量保证体系非常不健全。 由严密的“三检”(自检、复检和专职检验)为基础的质量保证体系是确亏脊扰保飞行安全的关键。对航空装备这类系统庞大、结构复杂、技术密集的高科技产品,要保证其使用安全可靠,无论是设计制造单位,还是使用维修部门,都必须对各个关键环节实行严格的“三检”制度。就此次空难事故而言,在直接操作人员出现操作失误,将两个插头相互插错的情况下,只要严格执行“三检”制度,就能及时纠正这一致命错误。遗憾的是,3名维修人员既未进行自检,也未进行复检。负有专职检验职责的值班主任擅离岗位,未能履行自己的职责。 4.管理混乱 这一事故的发生充分反映出当时西北航空公司的管理混乱,具体表现在以下3个方面。 第一,值班主任玩忽职守,擅离岗位。负有专职检验责任和签发放飞权责的值班主任,不仅没有对维修过的设备进行检验,而且在维修人员尚未完成任务的清况下,竟然在空白的执行任务单上先行签字同意飞机放飞,而后提前离开自己的岗位。 第二,违规操作。图154M型飞机维修大纲规定:在拆装自动驾驶仪安装架后,要进行4步检验:①通电阻尼自检;②通电阻尼内检;③性能参数测定;④试飞考验。然而,由于值班主任已在执行任务单上签字同意放飞,且已先行离开了工作岗位,3名维修人员在仅仅进行前两道检测程序(这两个程序检测不出插头插错)未发现问题的情况下,离岗而去,没有进行极其重要的第3道检测程序——性能参数测定,致使相互插错的两个插头再次未被检测出来。 第三, 应急处置指令受阻。当飞机遇到险情时,如何进行正确的应急处置,这是对管理体制的严重考验。面对飞机离地后越来越严重的横向飘摆,机长向地面指挥员寻问其原因,但因情况紧急,地面指挥一时也说不清楚,只好指示机长:“先将飞机上升高度而后返航”。此时,机长看到飞机越摆越严重,便果断下令:“关掉自动控制通道,改用手动操纵返航”。遗憾的是,随机电气工程师拒不执行这一指令,失去了避免这次空难事故的最后机会。
空难事故的教训 由于两个插头相互插错而又未能及时发现与纠正,从而付出了160条生命的代价,它留给我们的教训是深刻的,其中最主要的有以下3点。 1.从业人员的认真与敬业精神是国家发展的支撑 企业文化的本质只是两个词:一是敬业;二是认真。而更重要的是要使这种企业文化被全社会所承认。“敬业”与“认真”精神要被化入国民的骨髓中,要作为社会的常识,而我们恰恰在这方面做得很不够。从前面的分析看出:2610号空难事故是从业人员缺少“敬业”与“认真”精神的一个鲜明例证。 此类事例还多次出现,例如:1992年7月31日,中国通用航空公司的一架雅克42型飞机,执行南京至厦门的航班任务,在起飞过程中发生机毁人亡的事故,死亡107人,伤19人,事故的直接原因是:机组人员忘了将飞机的全动式平尾调到起飞所需的角度,致使在起飞过程中,平尾产生使飞机低头的力矩,导致飞机不能离地而冲出跑道。 1996年8月12日,一架JH-7飞机,在执行常规飞行任务返场着陆过程中发生事故,事故的直接原因是:驾驶员将实际上未放下的起落架粗心大意地判断为已放下。 “重视细节”与“敬业精神”是一个国家发展的强大支撑。这种素质体现在工人一丝不苟的操作中,体现在服务人员细微周到的服务中,体现在管理人员认真求实的执法护法中。面对我们社会的现实,的确应该引起有关方面的高度关注与重视。 2.防错设计是防止人为差错的有效措施 每个人都会犯错误,飞行员、地面指挥人员和工程维修人员也不例外。为了保证飞行安全,防止因人为差错而导致飞行事故,世界各国采取了一系列措施,包括制订各种行为规范、操作规程以及提高从业人员的素质等。除此之外,对于可能导致飞行事故的关键环节,要从设计上采取防错措施,确保飞机在组装、维护与使用中不出现差错。而要使飞机在制造安装、检查维护、飞机操作等方面防差错原则落到实处,则要求设计者做到以下两点。 首先,设计者要对防错设计的重要性有清醒的认识和高度的重视,要了解与掌握防错设计的要求与技术;其次,设计者要对人的差错行为加以研究,应具备一定的生理、心理知识;应吸收飞行专家和维修专家参与飞机的人机接口设计,设计出合理的防错装置,以减少使用中发生错误。 3.要加大对人为差错的分析研究力度 飞行安全体系是由“人、机、环”三个相互作用、相互联系的要素组成。由于人们对飞机的使用可靠性进行了大量卓有成效的分析研究,使飞机的使用可靠性得到了明显提高,由机械因素引起的飞行事故呈下降趋势;对环境因素,人们从两方面进行了大量工作:一是加强预测预报能力;二是提高预防能力,做到趋利避害,使得由环境因素导致的飞行事故越来越少。世界各国对引起飞行事故原因统计表明,由于人为差错引发的飞行事故约占总数的70%~80%,它成为导致飞行事故的主导因素。 而直到目前为止,人们对人为差错的分析研究则远不及对机械因素那样系统、全面和深入。因此,为了保证飞行安全,必须加大对人为差错产生原因的分析研究力度,从中找出规律,吸取教训,制定出相应措施,以大大降低人为差错率,进一步提高飞行安全水平。