Simone9Si360问答Cr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢（Cr2或9起酒移重星策情卫权Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。码则咐适合分级淬火或等温淬火。该钢适增兴比取最早引自前苏联的9XC，过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他国家未见有相似钢号。该钢训诉宽右略代可作多种形状复杂，变形要求小的者民冷作模具零件。
基本信息
交货状态：热轧、冷轧。一般退火状态交货。
交货规格：热轧2.5~50MM（板），冷轧1.5~2.5MM（带）
参考牌号
德国DIN标准材料编号 1.2067、德国DIN标准牌号100Cr6、中国GB标准牌号9SiCr、英国BS标准牌盯敏号BL3、法国AFN0R标准牌号Y100C6、西班牙UNE标准牌号100Cr6、美国AISI/SAE标准牌号L3、俄罗斯r0CT标准牌号9XC、瑞典SS标准牌号2092。 [1]
物理特性
高碳合金工具钢，韧性较好，具有较好的回示消日院婷维色操把火稳定性，热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物林许属积纪利网，并易于正火消除，通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足，加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7龙美板觉土燃诉火百粒%的脱碳层时，由于碳化和石会教纸采都料物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC，但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7级，心部为10级。
该钢锻造性能良好，由于易脱碳，需要在中性气经言研永或凯击任晶黑投氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理，可以获得细密的回火索氏体组织，简化工艺，省时节电，既有良好的切削加工性能，又有理想的余热处理组织。
模具钢
该钢受热软化温度为320℃，淬透性比铬钢好，油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬喜火韧化工艺，可以消除搓丝=板因顶我即总副常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效，不均匀奥氏体修或可以细化马氏体，搓火后得到隐晶马氏体属黑秋末下烟或者细针状马氏体，这种组织强韧性好。
9SiCr量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。
二更多运用举例：
1该钢用作冲制料厚≥3mm的冲裁模具中形状复杂的农背酒倒动十算凸模 凹模镶块,做凸模时建议硬度58—62HRC，做凹模是建议60—64HRC。
2批量软料中厚板冲裁模常用9SiCr等钢。
3用于滚丝模好，经超细化预处理后，服役期寿命提高一倍，
4该钢制M50×2搓丝板采用锻热调质预处理索氏体组织与淬火马氏体比较接近，加之“薄壳淬火”，寿命提高2—3倍。
5载荷轻或者小批量生产用冷镦模
6该钢用于较精密复杂的模具。
7该钢用于下料模，冲头，压花模。
8用于高强度的冷作模具钢。
9职多用于铝件冷挤压模，做凸模时建议硬度为60—62HRC。
10齿轮冲模，剪刀以及冷对何轧锟。
11是各种冲剪工具精压膜，冷镦模的基本材料。
12适用用耐磨性高切削不剧烈且变形小刀具，如板牙 丝锥 钻头 铰刀 齿轮铣刀迟纯 拉刀等。
13经深冷处理的凸模降越向,其使用寿命从常规热处理的0.5万件提高到1.5万件。
14该钢可用于顶出杆等。
15主要用于否输制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。
169SiCr钢20mm×60斯艺超案蒸调纸赵松mm×1050mm剪刀片,经等温淬火+回火后,硬度57~60HRC,通过冷校直以及夹具夹紧回火,可使弯曲变形量控制在≤0.35mm
产品应用
9SiCr合金工具钢可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具，如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等。（塑料模具钢时，可用于顶出杆，制造尺寸加大，形状复杂和精度要求高的塑料膜。
●化学成份：
碳C：0.85～0.95
硅Si：1.20～1.60
锰Mn：0.30～0.60
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：0.95～1.25
镍Ni：允许残余含量≤0.25
铜Cu：允许残余含量≤0.30
力学性能
●力学性能：
9SiCr
硬度：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺纹工具用);淬火,≥62HRC
热学工艺
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：试样淬火820～860℃,油冷。
●交货状态：钢材以退火状态交货。
●临界点温度(近似值)
Ac1=770°C、Ar1=730℃、Accm=870°C。
●热加工规范
需在中性气氛或保护气氛炉中加热,预热温度第一次700~80O°C,保温时间1.0~1.5h,第二次850~900°C,保温时间2min/mm,保温后以≤100℃的加热速度升温至1100~1150℃,保温时间1.0~1.5min/mn。在加热过程中应勤翻动坯料,均匀受热,充分透烧。开锻温度1050~1100°C,反复进行双十字变向镦拨锻造,锻后合金碳化物等级≤2级。
●锻热调质处理规范
900℃高温余热油淬,接着进行700~720°C高温回火,硬度达200~220HBW,可代替锻后球化等温退火。
●正火规范
正火温度900~920°C.保温时间: 盐浴炉 25~30s/mm,空冷炉70~90s/mm,空冷,硬度321~415HBW。
●成批等温球化退火规范
790~810°C×2~3h,炉冷,700~720°C×3~4h,硬度≤229HBW, 珠光体组织2~5级, 网状碳化物等级≤2级。
●球化退火规范
790~810℃×2~4h,炉泠,700~720℃×3~4h,以.≤30°C/h的冷却速度,缓慢炉冷到500~600℃,出炉空冷,硬度179~241HBW。
●冷压毛坯普通软化规范
软化温度(820±10)℃,保温3-4h,再以15℃/h的冷却速度冷至≤650℃,出炉空冷。
●冷压毛坯等温球化软化规范
(820±10)°C×3~4h,(720±10)℃×6-8h,再缓冷至≤600℃,出炉空泠。
处理前硬度≤241HBW,处理后硬度≤217HBW。
●调质处理规范
淬火温度 880~890°c,油冷, 回火温度680~700°C,硬度197~229HBW。
●油韧处理规范
将钢补充加热到330°C以后,再以≤30℃/h的冷却速度降温到630℃,出炉油泠.
硬度93~94HRB,不破断扭转角345°,以提高钢的韧性。
●普通淬火、回火规范
1)淬火温度830~860°C,油冷,硬度62~64HRC, 回火温度150~200°C,硬度61~63HRC。'
2)淬火温度随850~870℃,油冷,硬度62-65HRC,回火温度140~160,硬度62~65HRC。
3)淬火温度850~870°C,油冷,硬度62-65HRC,回火温度160~180°C,硬度61-63HRC。
4)预热温度450~500°C, 淬火温度 870~880°C,油冷,回火温度180~200°C,保温2h,硬度59~62HRC。
●等温淬火规范
淬火温度850~860°C,等温温度240~260°C, 硝盐冷却介质 (质量分数):NaN0250%+KN0250%,冷至室温,清洗后进行校直,迸行300~320°C×1.5~2h 回火(夹具夹紧回火)。
●零保温淬火、回火规范
预热温度450~500°C, 奥氏体化温度870~880℃,不保温,冷却介质温度180~190°C.在硝盐浴中冷却数分钟,回火温度240~260℃,回火时间2h。
● 深冷处理规范
淬火温度 870°C,200°C×1h 回火,再迸行深冷处理:-196°C×10h。
物理性能
9SiCr钢的临界温度示于表2-11-2，密度为7.80t/m3；矫顽力Hc为795.8A/m；饱和磁感Bs为1.78~1.82T。
